有机颜料运用在塑胶中的耐热稳定性知识技巧？
2025-03-24 15:42:24
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1 耐热安稳性在塑料上色的重要性关于各种不同类型塑料树脂，根据其设备，工艺条件，产品要求，其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等,如软硬质聚氯乙烯一般在170-200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200-280℃,而聚丙烯,聚烯胺,ABS,聚碳酸脂则在250-330℃颜料的耐热安稳性是指在必定加工温度下和必定时刻内，颜料不发作明显的色光,上色力和功能的改变。颜料在塑猜中受热改变是有下列要素构成
（1）颜料因受热结构而分化，例如偶氮颜料因受热偶氮基开裂而变色
（2）颜料和塑料树脂中添加剂间彼此化学效果
（3）颜料受热溶解在树脂中
（4）颜料受热后其物理特性及粒径大小发作改变而改变。颜料耐热安稳性优良品种,可防止颜料在受热温度下因分化或晶型改变而导至变色,耐热安稳性是颜料用于塑料上色一个重要运用功能目标,
2 塑料用颜料耐热安稳性测验办法（DIN53772）：颜料在塑猜中运用的耐热安稳性测验办法如下：
（1）测验设备：单螺杆挤出机L/D=24注塑机
（2）测验质料：颜料塑料解质（HDPE，PP，PS，等）
（3）测验浓度:对应钛白粉1%
颜料浓度分别0.1%，0.05%，0.025%0.005%
（4）测验:可将定量颜料和塑料混合物按(3)浓度在单螺杆挤出机多次挤出成均匀
粒子.在注塑机中按必定的恒定时刻，以,200℃,220℃,240℃,260℃,280℃,300℃距离温度，逐步制作样板并进行测验，
（5）鉴定:待色板冷却16小时后,对色板进行测验?E=3为该浓度耐热安稳性.
3 塑料上色怎么正确运用颜料耐热安稳性目标因为塑料加工工艺中大部分为热成型工艺，温度在200℃以上，颜料在塑料加工中运用耐热安稳性目标还应留意如下几点：
（1）颜料在塑料加工中耐热安稳性目标与颜料的运用浓度有关：有些颜料在不同的浓度下，其耐热安稳功能相差很大，如颜料紫23用于HDPE上色,低于0.025%耐热性只有200℃.大于0.1%才有260℃.
（2）颜料在塑料加工中耐热性目标与运用塑料解质有关：颜料在某一运用解质和某一浓度下的耐热安稳性目标,并不等于其在其它解质下的目标混为一谈,例如颜料紫23在涤纶原液上色本领260℃/4小时，可是颜料紫23在聚苯乙烯解质中不耐220℃高温.
（3）值得留意的是在考虑颜料耐高温的一起，还需考虑其受热时刻。例如在在EVA高发泡时需耐160℃30分钟,尼龙6和聚酯聚合时，其受热时刻为260℃4小时。因而颜料在这些运用情况下需稳重实验后才干选用
（4）颜料在塑料加工中耐热性目标与钛白粉的参加浓度有关,一般来说,参加钛白粉后耐热性目标将会有所下降.
（5）另一个需求考虑的是被上色树脂自身的热安稳性，树脂受热时因为热降价效果而发作变色如泛黄等。这也会影响塑胶颜料在塑猜中运用耐热目标.
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